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換熱器引起應(yīng)力腐蝕破裂

換熱器引起應(yīng)力腐蝕破裂

換熱器引起應(yīng)力腐蝕破裂

 換熱器的常見異?,F(xiàn)象你是怎樣處理的?
 板式換熱器是一種高效的換熱設(shè)備,它有著其它換熱設(shè)備無法比擬的優(yōu)點(diǎn):它換熱系數(shù)高,熱損失少,占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,維修清洗方便,應(yīng)用范圍廣范,使用壽命長等,不過,板式換熱器也有著自身的一些缺點(diǎn),如壓力不能超過2.5Mpa,溫度不能超過250攝氏度,不能對較大顆粒和長纖維進(jìn)行換熱,對于極端腐蝕性的工況不能使用,容易堵塞等。下面便對換熱器的一些常見異?,F(xiàn)象進(jìn)行分析:
 一 泄漏
 1 停機(jī)泄漏 主要原因是換熱器頻繁的啟停,恢復(fù)正常的工作狀況及可;
 2 內(nèi)漏 主要原因是密封墊損壞,以及板片腐蝕穿孔;
 3 外漏 主要原因是密封墊錯(cuò)位、擠出、損壞,板片腐蝕、變形,未壓緊到規(guī)定的夾緊尺寸;
 4 盲板與夾緊板之間泄漏 主要原因是盲板被硬物擊穿。
 二 壓降異常 壓力降大于設(shè)計(jì)值1 實(shí)際流量大于設(shè)計(jì)值;2 板間堵塞;3 板片入口堵塞。
 三 換熱異常1 熱側(cè)出口溫度高于設(shè)計(jì)值,主要原因是選型有問題、熱側(cè)流量大于設(shè)計(jì)值、板片堵塞或者冷側(cè)流量小等;2 冷側(cè)出口溫度過低,主要原因是熱側(cè)流量小或溫度低于設(shè)計(jì)值,板片堵塞等。

 告訴大家換熱器、熱交換器除了用專用的ZS陶瓷防腐涂料減少腐蝕,延長使用壽命還可以通過其他方法解決:
 1、減小殘余應(yīng)力:根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力,而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理,有助于消除殘余應(yīng)力,從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。
 2、完善換熱器結(jié)構(gòu)構(gòu)造:為避免殘留液和沉積物的滯留,焊接時(shí)盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊,避免搭接焊和點(diǎn)焊。換熱機(jī)組工作原理網(wǎng)告訴大家在焊接工藝中應(yīng)100%填補(bǔ)焊絲,以保證焊縫成型良好。
 3、清洗換熱器、熱交換器:換熱器、熱交換器清洗可采用循環(huán)清洗,通過泵把清洗液打入循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán),這種方式對板片結(jié)垢后的清洗效果較好。換熱器的清洗一般選用有較強(qiáng)的滲透、剝離、清洗和緩蝕能力的清洗藥劑,進(jìn)行了投運(yùn)前的清潔處理,可使腐蝕事故大大減少。
 4、降低介質(zhì)的侵蝕性:可以通過除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕,降低介質(zhì)中Cl-的質(zhì)量濃度,嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。
 5、電化學(xué)保護(hù)法,應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽極溶解過程。因此,可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。


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